【產(chǎn)品粒度】:D50在0.5~10μm之間可調(diào);
【特點(diǎn)】:以高溫蒸汽作為粉碎動(dòng)能介質(zhì),高溫蒸汽通過特殊設(shè)計(jì)的拉瓦爾噴嘴,帶動(dòng)物料高速碰撞粉碎,粉碎后的物料進(jìn)入強(qiáng)制渦流分級(jí),合格物料進(jìn)入保溫的收集系統(tǒng)收集,粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;整個(gè)過程在干法下完成。粉碎粒徑可以達(dá)到亞微米或納米級(jí),大幅提高了生產(chǎn)的能量利用率,可用于大宗物料及固廢(如礦渣、粉煤灰等)的粉碎,實(shí)現(xiàn)低碳、節(jié)能、環(huán)保和資源循環(huán)利用;根據(jù)物料及應(yīng)用行業(yè)的不同,產(chǎn)能和粒度范圍也會(huì)有所不同。
【適用范圍】:礦渣、粉煤灰、鋼渣等大宗固廢;碳酸鈣、滑石、石英等非金屬礦物;碳酸鋰、磷酸鐵鋰、白炭黑等新材料。
1、采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在8-40bar之間,蒸氣溫度230-360℃,兼具烘干作用;噴氣流速度高,輸入動(dòng)能更高,粉碎力強(qiáng),可制備粒度范圍D50:0.5~10微米顆粒,粒形狀態(tài)好,活性高;根據(jù)需要可干法生產(chǎn)納米級(jí)顆粒;
2、粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成,完全自磨,因此設(shè)備耐磨損,關(guān)鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作,確保在整個(gè)粉碎過程跟金屬零接觸,產(chǎn)品純度高,滿足高純度材料的要求;
3、轉(zhuǎn)子速度可以變頻調(diào)速,靈活調(diào)整粒度分布;
4、整套系統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少,噪音低,生產(chǎn)過程清潔環(huán)保;
5、控制系統(tǒng)采用程序控制,操作簡(jiǎn)便;
6、可選用防爆設(shè)計(jì),也可升級(jí)為氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng),滿足易燃易爆易氧化物料的超細(xì)粉碎加工需求。
由常規(guī)氣流粉碎機(jī)升級(jí)而來,采用獨(dú)特的高溫機(jī)械密封技術(shù),冷卻技術(shù),以高壓蒸汽作為源動(dòng)力,物料以超過傳統(tǒng)氣流磨兩倍以上速度進(jìn)行相互碰撞、剪切、摩擦,達(dá)到超微粉碎。粉碎后的物料進(jìn)入強(qiáng)制渦流分級(jí),合格物料進(jìn)入保溫的收集系統(tǒng)收集,粗物料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎,凈化后的空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出,整個(gè)過程在干法下完成在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)的作用下。